Качество

Каждый завод ORIHIRO Plantdew проверяет внешний орган сертификации. Так можно убедиться в качестве: не верить словам, а посмотреть, кто и по какой схеме проверял производство.

FSSC 22000

Международная схема сертификации систем безопасности пищевой продукции

3 завода · Мачия, Моа, ASEP

GMP для продуктов для здоровья

Отраслевой стандарт Японии для производства пищевых добавок

Завод Мачия · с 2008 года

ЗаводFSSC 22000GMP для продуктов для здоровьяЧто выпускает

Мачияс апреля 2013с 2008 годаПищевые добавки (таблетки, гранулы, капсулы), желе, фасовка чая

Моас января 2016не заявленЖеле и безалкогольные напитки

ASEPс апреля 2022не заявленАсептически упакованные продукты (желе, конняку)

Номера сертификатов производитель не публикует.

Подробнее: что сертифицировано на каждом заводе

Площадка	ORIHIRO Plantdew, завод Мачия
Схема	FSSC 22000
Аккредитация	UKAS
Дата получения	апрель 2013
Область	Производство пищевых добавок (таблетки, гранулы, капсулы), желе и пищевых добавок-гелеобразователей; фасовка чайной продукции. Добавки и гелеобразователи: просеивание, смешивание, грануляция, таблетирование, фасовка (в т. ч. MAP и стеклянная тара). Желе: смешивание, растворение, фильтрация, фасовка, стерилизация.

Площадка	ORIHIRO Plantdew, завод Моа
Схема	FSSC 22000
Аккредитация	UKAS
Дата получения	январь 2016
Область	Производство желе и безалкогольных напитков (нагрев, фильтрация, фасовка, стерилизация)

Площадка	ORIHIRO Plantdew, завод ASEP
Схема	FSSC 22000
Аккредитация	UKAS
Дата получения	апрель 2022
Область	Асептически упакованные продукты (желе, конняку) и желе. Асептика: стерилизация, фасовка. Желе: нагрев, фильтрация, фасовка, стерилизация.

Номера сертификатов производитель не публикует.

Площадка	ORIHIRO Plantdew, завод Мачия
Процессы	Производство: гранулы и порошки, таблетки. Фасовка: гранулы и порошки, таблетки, мягкие капсулы.
Дата получения	2008 год

Отраслевой GMP для продуктов для здоровья, не фармацевтический GMP.

Что делают на заводах ORIHIRO Plantdew, чтобы в продукт не попало лишнее.

• ЗонированиеПроизводство разделено на зоны, чтобы снаружи не попадали насекомые и посторонние частицы.
• Чистое помещениеПорошковое производство целиком работает как чистое помещение.
• Одна комната — одна машинаВ цехе 1 завода Мачия продукт обрабатывают в чистом помещении, каждая машина — в своей комнате: другое сырьё не попадёт в продукт.
• Журналы гигиеныКаждый день записывают уборку, вход в цех и гигиену персонала.
• Защита от вредителейИсточники загрязнения, например насекомых, отслеживают и защищают уязвимые места.

Источники: orihiro.com/plantdew и раздел качества health.orihiro.com. Сравнения с операционными в материалах ORIHIRO мы не нашли.

ORIHIRO и дальше развивает безопасность, качество и технологии

Контроль идёт на всех этапах — от выбора сырья и материалов до получения продукта покупателем. Сырьё проверяется на добавки и остаточные пестициды, производственные процессы — на каждом шаге. На заводе Мачия, кроме классических продуктов для здоровья, выпускают жидкие продукты на упаковочных машинах собственной разработки ORIHIRO. Производство, контроль качества, разработка, логистика и продажи работают вместе.

1. 1

   Сырьё и материалы

   Безопасность сырья и материалов проверяется ещё при планировании продукта: добавки, пестициды, ГМО, аллергены, упаковочные материалы — по отраслевым требованиям.

2. 2

   Производство

   Для каждого продукта условия производства отработаны на нескольких пробных линиях и стандартизированы. Качество проверяется на каждом этапе.

3. 3

   Контроль готовой продукции

   После строгого контроля процесса каждая партия проходит испытания на соответствие спецификации и только потом отгружается.

4. 4

   Логистика

   Доставка вместе с логистическими компаниями и магазинами — без потери качества продукта.

5. 5

   Покупатель

   Отзывы покупателей возвращаются в разработку и становятся предложениями по улучшению.

Лаборатория и производство работают вместе

Испытания идут на всех этапах: безопасность и законность сырья, подтверждение срока годности, решение о выпуске готовой продукции. Выстроена прослеживаемость — от готового продукта к полуфабрикатам, материалам и исходному сырью каждого ингредиента.

Анализ компонентов

Приборы для определения витаминов, аминокислот и других веществ — чтобы сведения на упаковке были верными.

Микробиология

Микробиологический контроль — базовая проверка безопасности пищевой продукции. Его ведут специалисты; лаборатория устроена по HACCP.

Оборудование лаборатории и что оно измеряет

• Витамины, сахара, аминокислоты, флавоноидыЖидкостный хроматограф
• Минералы, тяжёлые металлыАтомно-абсорбционный спектрометр
• Посторонние включенияИК-Фурье спектрометр
• Сырой протеинАппарат Кьельдаля
• Сырой жирАппарат Сокслета
• ВлажностьИК-влагомер
• Время распадаемости таблеток и капсулПрибор для испытания распадаемости
• Цвет сырья и продукцииКолориметр
• Твёрдость таблетокТвердомер
• Свободная вода в продуктеИзмеритель активности воды
• Прочность желеРеометр
• ГранулометрияЛазерный анализатор размера частиц
• Посторонние включенияЛазерно-искровой эмиссионный спектрометр
• РадиоактивностьРадиометр для пищевых продуктов
• Остаточная перекись водородаАнализатор перекиси водорода

Двенадцать этапов, сгруппированных в пять шагов. Последний шаг возвращает к первому: отзывы покупателей запускают следующую версию продукта.

1. 1

   Замысел

   • 1 Проектированиепо запросам покупателей: сочетаемые компоненты и их количества
   • 2 Сведения о безопасностипроверка компонентов и добавок, повторная проверка количеств
2. 2

   Сырьё и упаковка

   • 3 Выбор сырьяпроверка на остаточные пестициды, ГМО, аллергены, соответствие законам
   • 4 Упаковочные материалыформа и материалы — по накопленным данным о свойствах продукта
3. 3

   Отработка

   • 5 Пробная партияизменения и старение при хранении, доработка
   • 6 Технология производствапорядок выпуска и контрольные точки
   • 7 Требования к продуктупоказатели, которые продукт должен выдерживать
   • 8 Спецификациянормы, подтверждающие качество
4. 4

   Выпуск

   • 9 Производствона заводах с FSSC 22000 и GMP, по установленным процедурам
   • 10 Проверка безопасностипоиск пропущенных дефектов в готовом продукте
   • 11 Доставкас логистическими компаниями и магазинами
5. 5

   Обратная связь

   • 12 Отзывы покупателейстановятся предложениями по улучшению — и цикл начинается снова с этапа 1

На основе философии «Вносить вклад в общество и расширять круг доверия и искренности» ORIHIRO Plantdew установила и выполняет следующую политику.

1. Безопасность пищевой продукции

   1. Поставлять безопасные продукты и вносить вклад в здоровое общество.
   2. Соблюдать требования законодательства и клиентов в области безопасности пищевой продукции — вместе с поставщиками.
   3. Поддерживать систему менеджмента по FSSC 22000 и постоянно её улучшать.

2. Качество

   4. Постоянно улучшать производственные процессы для повышения качества продукции.

3. Культура качества

   5. Доводить политику до всех сотрудников, включая временных, регулярно её пересматривать, проводить общее обучение и анализ со стороны руководства.

4. Пищевые потери

   6. Ставить цели и последовательно сокращать пищевые потери и отходы.